Главная » Лабораторное оборудование » Лабораторная печь Nabertherm » Вращающиеся трубчатые печи Nabertherm

Вращающиеся трубчатые печи Nabertherm

 

RSR80-300_11_fmt.jpeg

Настольная вращающаяся трубчатая печь для пакетной обработки 

RSR120_500_11_fmt.jpeg

Вращающаяся трубчатая печь для пакетной обработки с опрокидывающим устройством для простого заполнения и опорожнения реактора

Модельный ряд вращающихся трубчатых печей производства немецкой компании Nabertherm: RSR 80-500/11 - RSR 120-1000/13, RSR-B 80-500/11 - RSR-B 120-1000/11 для проведения сушки или кальцинирования при котором должна сохранятся зернистость материала. Это достигается постоянным вращением рабочей трубы, что приводит к непрерывному движению партии. Процессы могут происходить на воздухе, в атмосфере защитного газа или даже в вакууме.

Стандартное исполнение всех моделей

  • Исполнение как у моделей RS (раскладные трубчатые печи).
  • Нержавеющий корпус из структурных листов высококачественной стали.
  • Простота извлечения рабочей трубы или реактора за счет использования безременного привода и благодаря раскрыванию корпуса печи.
  • Плавно регулируемый привод с частотой вращения ок. 1 - 20 об/мин.
  • Рабочие трубы из кварцевого стекла, керамики или металла, в зависимости от типа процесса и максимальной температуры.

Дополнительные приспособления для всех моделей

  • Трубы разного диаметра и длины обогреваемого участка.
  • Ручная или автоматическая система подачи газа.
  • Газонепроницаемое вращающееся соединение для подключения к системам подачи газа.
  • Обратный клапан на выходе газа для предотвращения проникновения подсасываемого воздуха.
  • Трехзонное регулирование.
  • Индикация температуры в рабочей трубе с дополнительным термоэлементом.

Вращающиеся трубчатые печи для пакетной обработки

  • Максимальная температура 1100 °C.
  • Термоэлемент типа K.
  • Печь выполнена в виде настольной модели с реактором из кварцевого стекла, открытым с обеих сторон.
  • Для опорожнения реактор вынимается из печи.

Дополнительные приспособления для пакетной обработки

  • Различные системы подачи газа.
  • Вакуумная модель, в зависимости от используемого насоса до 10-2 мбар.
  • Реактор из кварцевого стекла, открытый с обеих сторон, с утолщениями, улучшающими движение партии в трубе.
  • Пакет оснащения, упрощающий загрузку и разгрузку рабочей трубы, включающий в себя следующие элементы: 
    - Закрытый с одной стороны реактор из кварцевого стекла или высококачественной стали 1.4841 со встроенной лопаткой, позволяющей добиться улучшения размешивания партии.
    - Механизм опрокидывания влево/вправо. Для заполнения и для термической обработки печь опрокидывается вправо до упора, таким образом, вся партия подается прямо в печь. Для опорожнения печь опрокидывается в другую сторону, чтобы удалить порошок из реактора.
    - Извлекать сам реактор необходимости больше нет.
    - Установка печи на раме.
    - Перемещение рамы на роликах.
  • Рама со шпинделем ручной регулировки для изменения угла наклона при заполнении, во время термической обработки и для опорожнения трубы.
  • Цифровой индикатор угла наклона печи.

Технические характеристики вращающихся трубчатых печей для пакетной обработки

 

Модель печи

Tмакс,
°C

Внешние размеры, мм 

Постоянная длина
Температура
∆T 10 оС

Размеры трубы, мм

Мощность,
кВт

Электропитание

Вес,
кг

общая
длина

длина рабочей
зоны

d внешний

d концы для
соединения

Ш

Г

В

RSR-B 80-500/11

1100

10754

475

390

170

1140

500

76

34

3,4

1-фазное

100

RSR-B 80-750/11

1100

13254

475

390

250

1390

750

76

34

4,6

3-фазное

115

RSR-B 120-500/11

1100

10754

525

440

170

1140

500

106

34

4,8

3-фазное

105

RSR-B 120-750/11

1100

13254

525

440

250

1390

750

106

34

6,3

3-фазное

120

RSR-B 120-1000/11

1100

15754

525

440

330

1640

1000

106

34

9,0

3-фазное

125

Вращающиеся трубчатые печи для непрерывных процессов

  • Максимальная температура 1100 °C:
    - Термоэлемент типа K.
    - Открытая с обеих сторон рабочая труба из кварцевого стекла.
  • Максимальная температура 1300 °C:
    - Термоэлемент типа S.
    - Открытая с обеих сторон рабочая труба из керамики C 530, не газонепроницаемая.
  • Компактная модель с распределительным устройством и контроллером, встроенными в основание, включая транспортировочные ролики.
  • Установка печи на раме, с ручным шпиндельным приводом, оснащенным кривошипом для предварительной настройки угла наклона.
  • Перемещение рамы на роликах.

Дополнительные приспособления для непрерывных процессов

  • Рабочая труба из кварцевого стекла с утолщениями для оптимальной транспортировки партии (Tмакс 1100 °C).
  • Газонепроницаемая рабочая труба из керамики C 610 ( Tмакс 1300 °C).
  • Различные системы подачи газа с  обтеканием технологическим газом партии продукта через входное отверстие с одной стороны трубы и выходное отверстие с другой стороны (только в сочетании с электрическим шнековым приводом и т.д.).
  • Загрузочная воронка из высококачественной стали с закрываемым отверстием для выпуска порошка.
  • Электрический вибрационный генератор у загрузочной воронки для оптимизации подачи материала в рабочую трубу.
  • Шнековый транспортер с электрическим приводом на входе рабочей трубы с подъемом 20 мм и регулируемой скоростью вращения в диапазоне от 0,28 до 6 об/мин.
  • Опорожняющая лопатка со стороны выхода рабочей трубы.
  • Приемная емкость из лабораторного стекла на выходе рабочей трубы.
  • Цифровой индикатор угла наклона печи.
  • Электрический линейный привод для регулировки угла наклона.
  • Смешанный вариант для непрерывных процессов и/или пакетной обработки. Печь на раме можно опрокидывать в обоих направлениях. Заказчик может установить как открытую с обеих сторон рабочую трубу для непрерывных процессов, так и закрытый с одной стороны производственный реактор (Tмакс 1100 °C) для пакетной обработки.
  • Управление с помощью программируемого контроллера для поддержания температурного режима и управления подключенными агрегатами, например, включение и изменение скорости шнекового транспортера, скорость вращения рабочей трубы, включение вибрационного генератора и т.д.

 Технические характеристики вращающихся трубчатых печей для непрерывных процессов

Модель  печи

Tмакс,
°C³

Внешние размеры, мм 

Постоянная длина
Температура
∆T 10 оС

Размеры трубы, мм

Мощность,
кВт

Электропитание

Вес,
кг

общая
длина


внешний
 

Ш

Г

В

RSR 80-500/11

1100

2260

1045

1480

170

1540

76

3,4

1-фазное

555

RSR 80-750/11

1100

2510

1045

1480

250

1790

76

4,6

3-фазное²

570

RSR 120-500/11

1100

2260

1045

1700

170

1540

106

4,8

3-фазное²

585

RSR 120-750/11

1100

2510

1045

1700

250

1790

106

6,3

3-фазное¹

600

RSR 120-1000/11

1100

2715

1045

1700

330

2040

106

9,0

3-фазное¹

605

RSR 80-500/13

1300

2260

1045

1480

170

1540

76

6,0

3-фазное¹

555

RSR 80-750/13

1300

2510

1045

1480

250

1790

76

9,3

3-фазное¹

570

RSR 120-500/13

1300

2260

1045

1700

170

1540

106

7,8

3-фазное¹

585

RSR 120-750/13

1300

2510

1045

1700

250

1790

106

12,6

3-фазное¹

600

RSR 120-1000/13

1300

2760

1045

1700

330

2040

106

12,6

3-фазное¹

605

Другие модели печей Nabertherm

 

Корзина:
Товаров: 0 шт.
Добавлено в корзину